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2020年以來，太陽電纜在公司總部一廠、總部二廠先后導(dǎo)入金思維MES系統(tǒng)，可以與客戶共享訂單信息、排產(chǎn)信息、工藝質(zhì)量信息、出廠試驗等過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)客戶遠程監(jiān)造，一期已經(jīng)完成，二期已完成項目建設(shè)，等待國網(wǎng)進行驗收。

2021年太陽電纜啟動5G智慧工廠項目，打造人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)銷售各個要素的互聯(lián)，實現(xiàn)5G智能制造。這個項目實施后，一是總部與生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)傳輸?shù)膸捀鼘挄r間更快。二是拉絲機、擠鋁機等核心設(shè)備實現(xiàn)智能聯(lián)接，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備數(shù)據(jù)后臺可視化，還能對工藝流程統(tǒng)計分析，方便優(yōu)化和升級。比如，5G對機械臂的控制時間更加精準(zhǔn)，工作效率、準(zhǔn)確性都提高，產(chǎn)品質(zhì)量提升。三是生產(chǎn)核心區(qū)域350套高清攝像頭，利用AI識別技術(shù)，工人有沒有帶安全帽、設(shè)備開關(guān)的情況、特定區(qū)域異常情況等，都能實時提示，安防管理效率、安全隱患排查率有效提高，保障安全生產(chǎn)。四是5G技術(shù)的使用，電纜倉庫管理更加智能，生產(chǎn)線的搬運機器人運作更加高效，整體倉儲和物料配送效率提升和人力成本降低都在一半以上。

通過數(shù)字化、精細化管理，實現(xiàn)降本增效，提升了企業(yè)競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)了企業(yè)效益的最大化。總電纜料出線率從2020年的94.10%提高到2021年的96.55%，2021年總電纜料節(jié)約1107.45萬元，銅材料節(jié)約788.92萬元，總體運營管理效率提升20%以上。

本文來源：財經(jīng)報道網(wǎng)

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