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8月24日，在第四屆晉陽湖·數字經濟展覽會山西焦煤展廳，大屏幕上顯示的山西焦煤西山煤電屯蘭煤礦18407工作面智能化控制系統(tǒng)，展示了實時監(jiān)控井下安全生產和遠程控制井下設備運行等功能，吸引了眾多與會者駐足觀看、咨詢。

山西焦煤霍州龐龐塔煤礦建成全國煤礦井下第一張“5萬兆光纖環(huán)網+5G無線寬帶網絡+窄帶跑聯(lián)同”網絡，實現了井上井下5G信號的全覆蓋。目前已在5G專網上部署了井下電力監(jiān)控無人值守系統(tǒng)……

山西焦煤展廳通過播放企業(yè)宣傳片、現場講解、設立展板燈箱等方式，重點展示了數字焦煤“1+9”藍圖設計、山西焦煤安全生產數字化管控平臺以及山西焦煤下屬企業(yè)在推進數字化轉型、智能化發(fā)展等方面的豐碩成果。

現場工作人員介紹，山西焦煤安全生產數字化管控平臺利用云計算、5G+工業(yè)互聯(lián)網、人工智能、數據建模與分析等技術，采集所屬煤礦“采、掘、機、運、通”等各業(yè)務系統(tǒng)數據，利用GIS一張圖實現數據的一體化融合、透明化呈現和多維度分析，實現對安全生產的實時監(jiān)控、預警預測和分析應用，調度大屏實時查看智能礦山、智能工作面生產現場情況，做到安全生產“看得見、管得了、控得住”。

平臺的建設通過信息系統(tǒng)集成和穿透式管理，實現了對人員的位置、行為、狀態(tài)，皮帶和井下機器設備的位置、運行狀態(tài)，風流、水流、電流、煤流、物流等環(huán)境的實時監(jiān)測，推進形成以“人、機、環(huán)”全面感知互聯(lián)、監(jiān)測預警為重點的智能化礦井，并通過AI、機理、故障診斷等數據建模，精準“把脈”煤礦關鍵設備健康運行狀況，對設備異常進行報警和分析，初步形成山西焦煤工業(yè)互聯(lián)網“云、邊、端、管”能力，推動信息化和工業(yè)化在煤炭生產領域的高質量深度融合。

數字焦煤藍圖架構以服務安全生產和產品銷售為核心，以貫穿財務管理為主線，通過“企業(yè)中臺”，融通人財物、產供銷、投資、法務、綜合辦公等9大業(yè)務平臺核心數據，并整合政府、互聯(lián)網等外部數據資源，通過內外部數據的統(tǒng)一治理，提升數據價值，形成山西焦煤多層級、全要素、云應用、無邊界協(xié)同的新型ERP集團級數智化管控系統(tǒng)。平臺采用云計算、大數據、物聯(lián)網、人工智能、數字孿生等先進技術，開展大數據分析應用，構建焦煤“企業(yè)大腦”，支持集團對生產經營過程的直觀呈現、風險預測、形勢研判和價值創(chuàng)造，推進數字化轉型發(fā)展。

據介紹，從2013年開始，山西焦煤以杜兒坪礦等10座礦井為試點，開展井下變電所無人值守建設。至今已有58座生產礦井242個井下變電所、56座礦井108個主要排水泵房、53座礦井232部皮帶、36座煤礦97部架空乘人裝置、50座壓風機房、34座主通風機房、10座瓦斯抽放泵站完成無人值守建設，實現減少崗位作業(yè)人員1000余人。

2020年，山西焦煤開始探索應用智能化掘進技術，到今年7月底，建成智能化掘進工作面132個，有10座礦井基本完成了智能化礦山建設。

本報記者王佳麗

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