小至手機或微波爐，大至汽車或飛機，芯片早已滲透進我們生產生活的方方面面，以至于有人將之比作是21世紀的“石油”。一顆芯片的誕生會經歷設計、制造、封裝三大產業流程，每個產業負責不同的工作模塊。微電子工業是全球經濟發展的源動力，電子封裝更是被譽為芯片的“骨骼、肌肉、血管、神經”，是提升芯片性能的根本保障。

電子封裝技術的好壞會直接影響到芯片自身性能的發揮，以及與之連接的印制電路板的設計和制造，因此它是集成電路芯片生產完成后不可缺少的一道工序，對微電子產品的質量和競爭力都有極大的影響。蘇州康尼格就是電子封裝領域的佼佼者，業務范圍涵蓋智能家居、穿戴設備、汽車電子、通訊電子、醫療電子等眾多領域。

(資料圖片)

從以前只賣標準化產品，到現在為客戶提供高價值產品解決方案，有能力服務微軟、科勒、比亞迪、中國中車等“大客戶”，康尼格究竟做對了什么？又如何突破技術、管理等多維難題？

突破“卡脖子”技術，借來創新“大腦”

和其他不少企業一樣，康尼格在發展過程中，也遇到不少“棘手”難題，比如傳統的封裝工藝存在效率低、固化慢、精度差等問題，如何突破國外技術封鎖，是蘇州康尼格電子科技的破局關鍵。

蘇州康尼格總經理朱建曉坦言道：“研發是我們的‘老大難’問題，在實際操作中我們很難將理論知識和實際運用相結合。很多時候原理性的關鍵信息吃不透，研發的過程就顯得有些盲目。”

企業技術突破的背后，是多部門對科技創新賦能企業發展的高度重視，是高校科研資源與企業需求的精準對接。比如，康尼格在數字化3D打印的新工藝方面，最難解決的問題是“材料”，為了打破這一困境，康尼格和浙江大學進行了對接。有了先進技術團隊的加入，企業不再盲目地去開發，而是讓更多理論知識轉化為實際輸出，為企業帶來了最大價值，幫助企業提升競爭力。不到一個月，技術難題解決落地，打破國外壟斷并成功實現產業化。

打破管理瓶頸，確保“顆粒歸倉”

經過十幾年的艱辛發展，企業收獲了累累碩果，與此同時，產品的更新換代也積累了大量的原材料，生產及倉庫粗放式管理，車間領料隨意性大、浪費，成本管控無依據。另外，電子產品外形又很小，在倉庫中管理和查找難度很大，這就造成企業常常重復采購，好不容易找到電子器件又因過期而報廢，倉庫員整天手忙腳亂，公司庫存不斷攀升，造成不必要的成本浪費。看著滿倉庫的電子元器件，卻總有各種采購需求申請，康尼格的總經理朱建曉很是頭痛。

對于電子行業的企業，庫存管理是節約成本的源頭所在，減少無謂的浪費，提升資金利用率，才是關鍵所在。暢捷通在與康尼格深入溝通了解需求后，通過T+Cloud針對電子元器件庫存的管理，嚴格控制料品領用，保證物盡其用、減少浪費，有效控制生產成本，合理補料處理，既能有效控制生產損耗，又能保證生產高效運營。用了T+Cloud之后，倉庫管理員感受很深，“產品很好找，工作輕松了，過期現象減少了很多，生產用原料的采購周期在100天左右，可以按照系統自動分析出的材料需求量進行采購，我們的采購成本下降了25%！”

蘇州康尼格借助數智應用實現了過程的可視化，客戶、銷售、生產、服務均可實時掌握進度，通過細分市場從銷售端轉變為應用端，做精做專，為客戶提供有價值的解決方案，打造了小微企業數智化轉型的標桿。

以康尼格為代表的諸多企業客戶用最前沿的實踐經驗，充分詮釋了數智商業時代先進理念與技術對企業的價值創造過程。在賦能小微企業數智化轉型方面，暢捷通以數智化手段，幫助企業搭建數據驅動的經營管理體系，快速獲取廣泛的商業資源，實現高質量健康發展！

暢捷通信息技術股份有限公司

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本文來源：財經報道網

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